泡花碱厂家生产的泡花碱产品，从其成分上来说，又可以被叫做硅酸钠，其化学式是Na2SiO3，水溶液就是水玻璃。泡花碱通常呈现为无色、青绿色、棕色的固体或稠液体。硅酸钠由硅石（石英砂）、纯碱（或土碱）在熔融窑中熔化，冷却粉碎而成，其燃料有煤、煤气两种可能。

泡花碱厂家生产泡花碱时，采用的主要原料就是石英砂、纯碱，这两种材料按照一定比例混合在反射窑中，经过高温融化炉浸泡水后，成为固体泡花碱，固体泡花碱有利于运输和储存。如果需要液体泡花碱，只需要将固体泡花碱在一定温度、压力下融化成液体就可以了。

泡花碱厂家生产泡花碱通常会采用什么工艺？

泡花碱的生产工艺可分为干法和湿法两种，一般采用干燥法生产固体泡花碱，然后通过融化转化为所需规格的液体泡花碱，转化率为1: 2.5.

1、干法生产泡花碱

将石英砂和钠盐（主要是Na2CO3、Na2SO4）均匀混合，在1400度左右的高温下进行融化，根据使用的原料分为纯碱法和芒硝法。

具体过程如下：

（1）配料和熔化：纯碱或芒硝与石英砂按比例，通过搅拌机均匀搅拌后，通过贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。

（2）如果在熔炼炉中加入生材料，融化的水玻璃将从下料口流入冷却罐，通过小型履带式输送机流入储存罐，过磅后，由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内，根据块的重量和产品规格，加入适量的水，融化为蒸汽，蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。

（3）将去除杂质的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，利用蒸汽间接加热，罐底利用高炉烟气余热加热，将溶液浓缩到所需浓度即可完成。

2、湿法生产泡花碱

湿法生产泡花碱又分为传统工艺和活性SiO2常压工艺。泡花碱厂家采用传统工艺生产的泡花碱产量高，能耗低，劳动强度低，原料容易获得，但该方法只能生产模数低于2.5的产品，其原理是石英砂溶于高温烧碱，生成硅酸钠。采用活性SiO2常压工艺生产活性SiO2常压泡花碱，是近年来在三废治理过程中开发的新工艺，用这种方法的制造商不多，该方法可以生产模数为2.2 ~ 3.7的所有泡花碱产品。其生产原理是利用工业中产生的副产品或报废的活性SiO2（或硅），在常压下加热，与烧碱反应，生成硅酸钠。反应方程式与传统工艺相同。