山东泡花碱具体过程是：
一：配料与熔融：纯碱或芒硝与石英沙按比例，经搅拌器搅拌均匀后复贮槽、加料斗由螺旋输送机加入铸造电炉或马蹄焰炉开展熔融反应。
二：浸溶：熔窑加入生料时，已熔融的水玻璃就可以从下料口流入冷却槽中，经小型履带皮带输送机送入贮料桶内，过秤后由电动式行车将桶里的玻璃块吊起来倒进滚筒内，根据块子重量及不同产品型号添加适量水，通入蒸气融解，融解到了一定浓度值后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。

三：萃取：除去杂质后的水溶液送到萃取槽内开展浓缩，采用蒸气间接性加温，槽底利用熔窑工业废气余热加温，水溶液萃取至要求浓度值时即为制成品。

山东泡花碱又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺流程二种。传统湿式生产工艺流程传统湿式生产制造泡花碱产量高，能耗低，劳动强度低，原材料易得，但该法只能生产制造变位系数小于2.5的产品，其生产制造原理是石英沙在高温下氢氧化钠中融解形成硅酸钠。活性SiO2常压生产工艺流程活性SiO2常压生产制造泡花碱是在近些年的三废治理环节中研发的一种新技术，目前采用该法生产商不多，该法可生产制造变位系数为2.2～3.7的任何产品。山东泡花碱其机理是运用工业生产过程中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2(或硅胶)在常压下加温与氢氧化钠反应形成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。